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由(yóu)于脫硫泵工(gōng)作條件比較(jiao)特殊,并且環(huán)境惡劣,氣蝕(shi)、腐蝕、磨損👨❤️👨都(dou)極為強烈,所(suǒ)以專業脫硫(liu)泵,專業脫硫(liú)泵廠家在使(shǐ)用一段時間(jian)後極易出現(xiàn)腐蝕變薄、氣(qi)蝕損壞、磨🛀損(sǔn)穿孔等問題(tí);這給設備造(zào)成了大的破(pò)壞;導緻生産(chan)停滞;一般🚶♀️一(yī)到兩年🐆就需(xū)要更換新泵(bèng)體或進行維(wéi)修☔處理;導緻(zhi)的主要原因(yin)如下:
1、漿液的(de)強磨蝕性:
脫(tuo)硫塔底部的(de)漿液含有大(dà)量的固體顆(kē)粒,主要是飛(fei)灰、脫硫介質(zhì)顆粒,粒度一(yi)般為0~400μm、90%以上為(wei)20~60μm、濃度為5%~28%(質量(liang)比)、這些🐅固體(tǐ)顆粒(特别是(shi)Al2O3、SiO2顆粒)具有很(hen)強的磨蝕性(xing)。

2、氣蝕性:
在脫(tuō)硫系統中,循(xún)環泵輸送的(de)漿液中一般(ban)會含有🍓量的(de)複雜成分的(de)氣體。在使用(yòng)工藝中,脫硫(liú)循環泵輸送(sòng)❤️的漿液為氣(qì)固液多相流(liu),固相對泵性(xing)能的影響是(shi)連續的、均勻(yun)的,而氣相對(dui)泵的影響遠(yuan)比固相複雜(za)且更難預測(cè)。
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