脫(tuo)硫循環(huan)泵的故(gù)障原因(yin)分析與(yu)處理

一(yi)、脫硫循(xun)環泵的(de)作用

脫(tuo)硫漿液(yè)循環泵(beng)是脫硫(liu)系統的(de)重要組(zu)成部分(fèn)，對鍋爐(lu)尾❓氣排(pai)放起着(zhe)至關重(zhòng)要的作(zuo)用，将吸(xī)收塔底(dǐ)部漿池(chí)内的15%濃(nóng)度石膏(gāo)漿液輸(shū)送至螺(luó)旋噴嘴(zuǐ)，每台脫(tuo)硫循環(huan)泵對應(ying)一層噴(pēn)嘴，使漿(jiang)液通過(guò)噴嘴後(hou)盡可能(néng)的霧化(huà)與逆向(xiang)的煙氣(qi)發生化(hua)學反應(ying)吸收煙(yān)氣中的(de)SO2，也使進(jin)入吸收(shōu)塔内部(bu)的煙氣(qi)溫度降(jiang)低，以保(bǎo)護吸收(shōu)塔内部(bu)的防腐(fǔ)材料不(bu)被高溫(wen)煙氣損(sun)壞。

二、循(xún)環泵故(gù)障的原(yuán)因分析(xi)

脫硫循(xun)環泵發(fa)生故障(zhàng)的因素(su)主要有(you)以下幾(jǐ)個方面(miàn)：

(1)入口濾(lǜ)網堵塞(sāi)。脫硫循(xún)環泵廠(chang),脫硫循(xún)環泵廠(chǎng)批發由(you)于設備(bei)長時間(jiān)運行,吸(xī)收塔防(fáng)腐襯膠(jiāo)老化造(zào)成有部(bu)分🌏襯膠(jiao)🌐脫落，粘(zhan)附在入(ru)口濾網(wang)上。入口(kǒu)濾網為(wei)PP濾網，會(huì)随着機(ji)組長🈲時(shí)間運行(háng)，出現老(lao)化損壞(huài)的情況(kuang)。吸收塔(tǎ)在維護(hu)完成後(hòu),由于維(wei)護人❄️員(yuan)未能完(wán)全清理(lǐ)完所有(yǒu)的雜物(wù)。吸收塔(tǎ)生✌️成較(jiao)多的石(shí)膏結晶(jing)未成及(ji)時排走(zǒu)。

(2)泵體的(de)機械密(mi)封壞磨(mó)損。機封(feng)密封水(shui)的壓力(li)不足或(huo)存在雜(zá)質，會對(dui)機械密(mi)封環造(zào)成磨損(sǔn)。如密封(feng)水壓力(li)不大于(yú)泵的出(chu)口壓力(li)，對機封(fēng)冷卻和(hé)密封，如(rú)若存在(zai)雜質，漿(jiāng)液會流(liu)進機封(fēng)的動靜(jing)環裡，以(yi)緻機封(feng)磨損。同(tong)⛷️理，密封(feng)水長期(qī)也會加(jia)劇機封(feng)磨損，甚(shen)至損壞(huài)。

(3)軸承箱(xiang)的滲油(you)、溫度高(gāo)、振動大(da)。軸承箱(xiāng)油封磨(mo)損或端(duān)🌈蓋螺栓(shuan)斷裂等(děng)原因造(zao)成滲油(you)。而油封(feng)磨損會(huì)讓外部(bu)的機封(fēng)水或機(jī)封漏漿(jiāng)進入到(dào)軸承箱(xiāng)内，緻油(yóu)質變差(chà)而降低(dī)冷卻後(hou)果。軸承(chéng)與軸承(chéng)箱的間(jiān)隙過大(da)或過小(xiao)💔，泵體葉(ye)輪磨損(sǔn)會導緻(zhì)軸承振(zhèn)動大。

(4)進(jin)出口管(guan)道結垢(gou)嚴重。長(zhang)時間停(ting)運漿液(ye)循環泵(beng)時,未能(néng)将管道(dao)内的漿(jiāng)液沖洗(xǐ)幹淨，結(jie)垢在管(guan)壁上，當(dāng)再次啟(qi)泵時，由(you)于漿液(yè)流量不(bu)暢造成(chéng)管道振(zhen)動嚴重(zhong)。

以上原(yuan)因是影(ying)響我廠(chǎng)脫硫循(xun)環泵正(zhèng)常運行(hang)較為常(chang)見的原(yuán)因。其他(tā)的原因(yin)如漿液(yè)濃度過(guo)高、減速(su)機的冷(leng)卻水偏(pian)小、進出(chu)口大小(xiao)頭破損(sǔn)嚴重、電(diàn)機電流(liú)☁️偏小等(děng)也發生(sheng)過,也是(shi)✔️不容忽(hu)視的因(yin)🈲素。