脫(tuō)硫泵出(chū)現機械(xie)故障主(zhǔ)要因素(sù)有哪些(xie)呢

     脫硫(liú)泵在鍋(guō)爐尾氣(qi)排放中(zhōng)起着至(zhi)關重要(yào)的作用(yong)，它将吸(xi)✂️收🈲塔底(di)部漿池(chi)内的15%濃(nong)度石膏(gao)漿液輸(shū)送至螺(luo)旋噴嘴(zuǐ)，使漿液(ye)通過噴(pēn)嘴後盡(jin)可能的(de)霧化與(yu)逆向的(de)煙氣發(fa)生化學(xué)反應，吸(xi)收煙氣(qì)中的二(èr)氧化硫(liu)，也使進(jin)入吸收(shōu)塔内部(bù)的煙氣(qi)♌溫度降(jiang)低🔞，以保(bao)護吸收(shōu)塔内部(bù)的🚶防腐(fu)材料不(bú)被高溫(wēn)煙氣損(sun)壞。經過(guo)長時間(jian)的工作(zuò)，脫硫泵(beng)可能會(hui)發生一(yi)些機械(xie)故障，産(chǎn)生故障(zhàng)的原因(yīn)及如何(he)處理這(zhe)🙇🏻些故障(zhang)呢？下面(miàn)電廠脫(tuō)硫泵價(jia)格,湖北(bei)脫硫泵(bèng)廠家的(de)技術人(ren)員給廣(guǎng)大用戶(hu)講講方(fang)法。

      脫硫(liu)泵發生(sheng)故障的(de)因素主(zhu)要有以(yǐ)下幾個(gè)方面：
      1、入(ru)口濾網(wǎng)堵塞  

    （1）由(yóu)于設備(bèi)長時間(jiān)運行,吸(xī)收塔防(fang)腐襯膠(jiao)老化造(zao)成有部(bù)㊙️分襯膠(jiāo)脫落，粘(zhān)附在入(rù)口濾網(wǎng)上。（2）入口(kǒu)濾網為(wéi)PP濾網，會(hui)随着機(ji)組長時(shi)間運行(háng)，出現老(lǎo)化損壞(huai)的情況(kuang)。（3）吸收塔(tǎ)在維🈲護(hù)完成後(hòu),由于維(wéi)護人員(yuán)未能完(wán)全清理(lǐ)完所有(you)的雜物(wù)。（4）吸收塔(tǎ)生成較(jiao)多的石(shi)膏結晶(jing)未成及(ji)時排走(zou)。

      2、泵體的(de)機械密(mi)封環磨(mó)損

機封(feng)密封水(shuǐ)的壓力(li)不足或(huo)存在雜(zá)質，會對(duì)機械密(mi)封環造(zao)成磨損(sun)。如密封(feng)水壓力(li)不大于(yú)泵的出(chū)口壓力(lì)，對機封(fēng)☁️冷卻和(hé)密封，如(rú)若存在(zài)雜質，漿(jiāng)液會流(liu)進機封(feng)的🔞動靜(jìng)環裡，以(yǐ)緻❗機封(fēng)磨損。

      3、軸(zhou)承箱的(de)滲油、溫(wen)度高、振(zhèn)動大

軸(zhóu)承箱油(yóu)封磨損(sǔn)或端蓋(gài)螺栓斷(duàn)裂等原(yuan)因造成(chéng)滲油。而(er)🍉油封💛磨(mo)損會讓(ràng)外部的(de)機封水(shuǐ)或機封(feng)漏漿進(jìn)入到軸(zhou)承箱内(nei)，緻油質(zhì)變差而(ér)降低冷(lěng)卻效果(guo)。軸承🌍與(yu)軸承🙇🏻箱(xiāng)的間隙(xi)過大或(huo)過小，泵(bèng)體葉輪(lún)磨損會(hui)導緻軸(zhóu)承振動(dong)大。

      4、進出(chu)口管道(dao)結垢嚴(yán)重

長時(shi)間停運(yùn)循環泵(bèng)時,未能(neng)将管道(dao)内的漿(jiang)液沖洗(xi)幹淨，結(jié)🔴垢在👌管(guan)壁上，當(dang)再次啟(qi)動時，由(you)于漿液(yè)流量不(bu)暢造成(cheng)🔴管道💘振(zhen)動嚴重(zhòng)。

以上幾(jǐ)點是影(yǐng)響脫硫(liú)泵正常(cháng)運行較(jiao)為常見(jian)的原因(yīn)。其他的(de)原因如(ru)漿液濃(nóng)度過高(gao)、減速機(jī)的冷卻(què)水偏小(xiao)、進出口(kǒu)大小頭(tou)⛷️破損㊙️嚴(yan)重、電機(jī)電流偏(piān)小等也(yě)發生過(guò),也是不(bú)容忽視(shi)的因素(sù)。