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脫硫泵管路(lù)沖刷損壞的(de)傳統化修護(hu)工藝技術有(yǒu)幾種可供選(xuǎn)❄️擇呢?脫硫泵(beng)廠家為處理(lǐ)脫硫循環泵(beng)出口變徑管(guan)道腐蝕、損壞(huai)現象現階段(duan)主要是有4種(zhong)方案:
1.運用鋼(gang)襯耐磨塑料(liào)類原材料關(guan)于部分脫硫(liu)泵出口變🌍徑(jing)管道的系統(tong)優化,生産行(háng)業采取了襯(chen)層的工藝㊙️技(jì)術🐉以節省成(cheng)本,如襯聚丙(bǐng)烯、聚四氟乙(yi)烯、耐磨工程(chéng)塑料等高分(fèn)子材料。此泵(bèng)在一定的程(cheng)度上增長了(le)運用期限,但(dan)也存潛在性(xing)的缺點,如襯(chen)層發♊生損壞(huài)後的修護現(xiàn)象,修護條件(jian)限制等。

2.改善(shàn)金屬材質傳(chuan)統化解決辦(ban)法主要是利(li)用提升材質(zhi)級🈲别以應對(dui)設計缺陷和(he)介質腐蝕,如(ru)脫硫泵A49材質(zhi)詳細叫做🔞白(bai)口高鉻合金(jīn)鑄鐵材質,類(lèi)似于雙向不(bu)鏽鋼材質,是(shi)泵行業依據(jù)經驗及環境(jìng)介質自個研(yán)發的材質。原(yuan)材👉料成本的(de)🌈提高從而導(dao)緻供需間的(de)矛盾愈演愈(yù)烈,競争力和(hé)抗風險能力(lì)不斷地下降(jiàng),很多有限資(zi)源遭到浪費(fei)。
3.貼陶瓷片此(cǐ)工藝技術在(zài)理論上的确(que)提高了管路(lù)💛的耐🏃🏻沖刷和(hé)抗腐蝕能力(lì),但實際運用(yòng)過程中效果(guǒ)不佳,陶瓷片(piàn)運用過程中(zhong)會發生部分(fen)脫落,因而脫(tuo)硫液對💃🏻脫落(luò)後的部位腐(fu)蝕沖刷仍然(ran)嚴重,造成部(bù)分沖刷腐蝕(shí)形成坑洞,在(zài)短期⛱️内穿孔(kong)滲漏,難以有(you)🙇♀️效的提升運(yun)用周期。
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