脫(tuō)硫泵出(chū)現沖刷(shua)磨損現(xian)象要怎(zěn)麼解決(jué)

現如今(jin)，有不少(shao)行業都(dou)會用到(dào)脫硫泵(bèng)，在使用(yòng)煙氣脫(tuo)硫泵的(de)時候，脫(tuō)硫泵可(kě)能會出(chū)現沖刷(shuā)磨損現(xiàn)象，遇到(dao)這種情(qíng)況要及(ji)時的進(jin)行解決(jué)，以避免(miǎn)造成更(gèng)多的損(sun)失。下面(mian)，脫硫泵(bèng)廠家就(jiù)為大家(jiā)介紹一(yī)下解決(jué)方法。

想(xiang)要解決(jue)脫硫泵(beng)沖刷磨(mo)損現象(xiang)，就要知(zhi)道造成(chéng)這種現(xian)象的原(yuan)因，原因(yin)如下：

1、系(xì)統内的(de)固液含(han)量較高(gao)對泵體(tǐ)材質造(zào)成的高(gao)速沖🈲刷(shua)；

2、介質内(nèi)具有的(de)強腐蝕(shí)性也是(shì)對過流(liu)部件及(jí)流道金(jīn)屬層🎯造(zào)成♻️破壞(huài)的主要(yao)原因之(zhī)一；

3、泵體(tǐ)及葉輪(lun)材質問(wèn)題，由于(yú)該類型(xíng)泵體及(jí)零部件(jiàn)毛📐坯是(shì)由鑄造(zào)加工而(ér)成，局部(bù)材質缺(quē)陷及熱(re)處理或(huò)表🥰面處(chù)⛹🏻‍♀️理等缺(que)失，設備(bèi)在長期(qi)運行過(guo)程中由(you)于部件(jiàn)間的配(pei)合精度(dù)問🌂題等(děng)綜合因(yin)素疊加(jiā)，造成泵(beng)殼、護闆(pǎn)及💁葉輪(lun)的沖刷(shuā)磨損。
脫(tuō)硫泵沖(chong)刷磨損(sǔn)解決方(fāng)法：

泵體(tǐ)流道呈(chéng)蜂窩狀(zhuang)不規則(ze)沖刷，首(shou)先要表(biao)面中和(hé)及表面(mian)處理，其(qi)中，表面(miàn)中和用(yòng)蒸汽對(dui)泵殼内(nèi)表面及(ji)葉輪護(hu)闆等修(xiū)複⛷️面進(jìn)行蒸煮(zhu)，表面處(chù)理用噴(pēn)砂機對(duì)待修複(fu)部☀️位進(jìn)行噴砂(sha)處理。表(biao)面處理(li)完成後(hòu)，用無水(shuǐ)乙🌈醇清(qing)洗噴砂(sha)後的過(guò)流部位(wèi)及待保(bǎo)護位✍️置(zhi)，并且嚴(yan)格😍按比(bǐ)例塗抹(mo)修複材(cai)料後在(zai)待修複(fu)部🐅位進(jìn)行塗抹(mò)，進行初(chū)步保護(hù)。然後繼(jì)續按比(bǐ)例調和(hé)修複材(cai)料，修複(fu)沖刷磨(mo)損的溝(gou)槽、坑洞(dòng)，是表面(miàn)光滑，整(zheng)潔，提高(gāo)抗沖刷(shua)性🐉能。完(wán)成材料(liao)施塗㊙️後(hou)加溫對(dui)材料進(jin)行後固(gu)化處理(li)。

修複完(wán)成，修複(fú)後的各(ge)葉輪以(yi)及口環(huán)間隙配(pei)合尺寸(cùn)🌈及形👣位(wèi)公差符(fú)合裝配(pei)要求，修(xiu)複後的(de)脫硫泵(bèng)回裝使(shi)用後泵(beng)效有所(suo)提高，滿(man)足系統(tong)的正常(chang)使用要(yao)求。