脫硫泵出(chu)口變徑管道的(de)優化采取襯層(ceng)的工藝以💋降低(dī)成本

國内各行(hang)業為解決脫硫(liu)泵出口變徑管(guǎn)道腐蝕、磨損問(wèn)題目前主要有(yǒu)四種技術方案(àn)，煙氣脫硫泵價(jia)格,脫硫泵廠家(jiā)下面帶您一起(qi)來看看：

（1）采用鋼(gang)襯耐磨塑料類(lei)材料

對于有些(xiē)脫硫泵出口變(bian)徑管道的優化(hua)，生産制造🔅企業(ye)采取了襯層的(de)工藝以降低成(chéng)本，如襯聚丙烯(xī)、聚四氟乙烯、耐(nai)🔞磨工♍程塑料等(deng)高分子材料。此(cǐ)泵在一定程🤟度(dù)上延長了受用(yong)壽命，但也存潛(qián)在的弊端，如襯(chèn)層出現磨損後(hòu)❓的修複問題，修(xiū)複條件限制等(deng)。

（2）改良金屬材質(zhì)

傳統解決方法(fa)主要通過提高(gāo)材質等級以應(yīng)對設計缺🥵陷和(he)📱介質腐蝕，如脫(tuō)硫泵A49材質詳細(xì)叫做白口高鉻(ge)合金鑄鐵材質(zhì)，類似于雙向不(bú)鏽鋼材質，是泵(beng)企業根🤞據經驗(yan)及環境介質自(zì)己研發的材質(zhì)。材料成本的增(zeng)加導緻供需間(jiān)的矛盾愈演愈(yu)🙇🏻烈，競争力🏃‍♂️和抗(kang)風險能力不斷(duàn)降低，衆多有限(xian)資🌈源遭到浪費(fei)。
（3）貼陶瓷片：

此工(gong)藝在理論上确(que)實增加了管道(dào)的耐沖刷和抗(kàng)🌐腐蝕能力，但📱是(shi)實際使用過程(chéng)中效果不佳，陶(táo)瓷片使用‼️過程(cheng)中會出現局部(bù)脫落，因此脫硫(liú)液對脫落後的(de)部位腐蝕沖刷(shuā)依然嚴重，造成(cheng)局部沖刷腐蝕(shi)形成坑洞，短時(shi)間内穿孔滲漏(lou)，無法有效‼️的提(tí)高使用周期。

（4）碳(tàn)納米聚合物材(cai)料應用技術

應(yīng)用性價優良的(de)聚合物材料，具(ju)有粘結性能、抗(kang)腐蝕、耐磨⛷️性能(néng)。不但可以有效(xiào)的控制制造成(cheng)本，且性能優良(liang)、使用周期較長(zhang)，同時還可幫助(zhu)用戶延長采購(gou)周期、降低生産(chan)成本。