煙氣脫硫泵漿液(yè)管道,具有普通流(liu)體管道幾乎所有(you)特性,
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湖北脫硫泵(beng)廠家五二五化工(gōng)簡述同時由于漿(jiang)液管道内介質為(wei)石灰石粉或石膏(gāo)粉等細小顆粒同(tóng)水的混合物,并夾(jia)㊙️雜着部分氯離子(zǐ)(20000ppm以内)和重金屬離(li)子,使得漿液管道(dao)具有易磨損、易腐(fu)蝕及易堵塞等特(tè)點。
1 煙氣脫硫泵漿(jiang)液管道磨損性
漿(jiang)液的磨損性是指(zhǐ)漿液中固體顆粒(lì)(特别是矽酸🥵鹽類(lèi))對被磨損材料的(de)撞擊及破壞。濕法(fa)煙氣脫硫漿液🐪介(jiè)質主要由石灰石(shí)(CaCO3)顆粒(含有少量SiO2)、石(shí)膏(CaSO4•2H2O)顆粒和水組成(chéng),漿液👉的含固量一(yī)般為4.0%——50%。石灰❄️石漿液(ye)顆粒直徑取決于(yu)石灰石粉的目數(shù),按照低标準250目的(de)要求衡量,則石灰(hui)石漿液顆粒的直(zhi)徑一般小于60μm,而石(shi)膏顆粒粒徑也大(dà)多小于100μm。在較高的(de)流速(3m/s以上)時,這些(xie)顆粒會對管道内(nei)壁産生嚴重的磨(mó)損或沖蝕。
2 煙氣脫(tuō)硫泵漿液管道腐(fǔ)蝕性
因漿液具有(yǒu)弱酸性,并且還夾(jia)雜着部分氯離子(zi)和氟離子,這些物(wu)質會與碳鋼管壁(bì)發生化學反應而(er)👅使鋼管腐蝕,直至(zhì)爛穿,影響脫硫裝(zhuāng)置的使用壽命❓。主(zhǔ)要反💃🏻應式為:
4Fe+SO42-+4H2O=FeS+3Fe(OH)2+2OH-
另外(wài),Cl-比氧更容易吸附(fù)在金屬表面,并把(ba)氧排擠掉,從🚶而🚶♀️使(shǐ)🈲金屬的鈍化狀态(tai)遭到局部破壞而(ér)發生孔蝕,某些不(bú)🤟鏽鋼🤟材料也難以(yǐ)避免。漿液對金屬(shǔ)管的腐蝕形🌈式有(yǒu):點蝕、縫隙腐蝕、應(ying)☁️力腐蝕、疲勞腐蝕(shí)、電化腐蝕等等。 石(shí)灰漿調節閥選型(xíng)防止腐蝕的方法(fa)是阻止漿液與金(jīn)屬面接觸,如襯膠(jiāo)(目前應用較廣泛(fan)的為丁基橡🔆膠)或(huo)襯塑。
3 煙氣脫硫泵(bèng)漿液管道易堵塞(sai)性
煙氣脫硫泵漿(jiāng)液管道為兩相流(liu)。兩相流的特點是(shì)流速一定要控制(zhi)在合适的範圍之(zhī)内。流速高了易産(chan)生磨損并大大增(zeng)加管道阻力,而流(liú)速低了則會産生(sheng)沉🧡積,縮小管道的(de)流通面,直至堵塞(sai)整根管道。漿液管(guan)道的易堵塞✔️還表(biao)現在沉積物長期(qi)不清理會導緻硬(yìng)化結塊,整根管道(dào)報廢。
對于含有弱(ruo)堿性(含Ca2-)的管道還(hai)有容易結垢的特(te)點🤟,不💜管流速如👣何(he),長期運行均會導(dǎo)緻管道結垢堵塞(sāi)。這也是濕法煙氣(qì)脫✊硫吸收塔漿液(ye)PH保持5——6(弱酸性)的重(zhong)要因素之一。