襄(xiang)陽立式(shi)脫硫泵(beng)出現沖(chong)刷磨損(sun)現象要(yao)怎麼解(jiě)決

現如(rú)今，襄陽(yáng)立式脫(tuo)硫泵,襄(xiang)陽立式(shì)脫硫泵(beng)廠家有(yǒu)不少行(háng)業都會(huì)用到脫(tuō)硫泵，在(zai)使用脫(tuō)硫泵的(de)時候，脫(tuo)硫泵可(ke)能會出(chū)現沖刷(shua)磨損現(xian)象，遇到(dao)這種情(qíng)⁉️況要及(jí)時的進(jin)行解決(jue)，以避免(miǎn)造成更(gèng)多的損(sun)失。下面(miàn)，就為💁大(da)家介紹(shào)一下解(jiě)決方法(fǎ)。

想要解(jie)決脫硫(liú)泵沖刷(shuā)磨損現(xiàn)象，就要(yao)知道造(zao)成這種(zhǒng)現象的(de)原✉️因，原(yuan)因如下(xià)：

1、系統内(nèi)的固液(yè)含量較(jiào)高對泵(bèng)體材質(zhi)造成的(de)高速沖(chong)刷;

2、介質(zhì)内具有(you)的強腐(fǔ)蝕性也(ye)是對過(guo)流部件(jiàn)及流道(dào)金屬層(ceng)造🔴成破(pò)壞的主(zhǔ)要原因(yin)之一;

3、泵(beng)體及葉(ye)輪材質(zhì)問題，由(yóu)于該類(lèi)型泵體(tǐ)及零部(bù)件毛坯(pi)🤟是由鑄(zhù)🤟造加工(gong)而成，局(jú)部材質(zhì)缺陷及(jí)熱處理(li)或表面(mian)處理等(deng)🏒缺失，設(she)備👉在長(zhang)期運行(háng)過程中(zhong)由于部(bu)件間的(de)配合精(jīng)度問題(tí)等綜合(he)因素疊(die)加，造成(chéng)泵🔅殼、護(hù)闆及葉(ye)輪的沖(chòng)刷磨損(sun)。

脫硫泵(beng)沖刷磨(mo)損解決(jué)方法：

泵(beng)體流道(dào)呈蜂窩(wo)狀不規(guī)則沖刷(shuā)，要表面(miàn)中和及(ji)表面處(chu)理，其中(zhong)，表面中(zhong)和用蒸(zheng)汽對泵(bèng)殼内表(biao)面及葉(ye)輪護😄闆(pan)等👣修複(fú)面進💜行(háng)蒸煮，表(biao)面處理(li)用噴砂(sha)機對待(dai)修複🐅部(bu)位進⚽行(háng)噴砂處(chù)理。表面(mian)處理完(wan)成後，用(yòng)無🏃🏻水乙(yi)醇清洗(xǐ)噴砂後(hòu)的過流(liú)部位及(jí)待保護(hù)位置，并(bing)且嚴格(gé)按比例(lì)塗抹修(xiū)複材料(liao)後在待(dai)修複部(bù)位進行(hang)塗抹，進(jìn)行初✔️步(bù)保護。然(rán)後繼續(xu)按比例(lì)調和修(xiu)複材料(liào)，修複沖(chòng)刷磨損(sǔn)的溝槽(cao)、坑洞，是(shi)☎️表面光(guāng)滑，整潔(jie)，提高抗(kang)沖刷性(xing)能。完成(chéng)材料施(shī)塗後加(jia)溫對材(cái)料進行(háng)後固化(hua)處理。

修(xiu)複完成(cheng)，修複後(hou)的各葉(yè)輪以及(ji)口環間(jiān)隙配合(hé)尺寸及(jí)形位公(gong)差符合(hé)裝配要(yào)求，修複(fu)後的脫(tuō)硫泵回(hui)裝使用(yong)後泵效(xiao)有所提(tí)高，滿足(zú)系統的(de)正常使(shi)用要求(qiú)。