與(yu)整個泵體相比脫(tuō)硫泵出口變徑管(guan)道的沖擊力更大(da)

  脫(tuo)硫泵專為輸送含(han)有細顆粒的腐蝕(shí)性介質而設計。電(dian)廠脫硫泵常見的(de)材料有塑料泵和(hé)金屬泵。過流材料(liao)要求耐磨、耐腐蝕(shí)、耐沖擊、耐溫，泵體(tǐ)内有自冷卻。如何(hé)對脫硫循環泵變(bian)徑管道進行修補(bu)呢？

  與整個泵體相(xiang)比，脫硫泵出口變(bian)徑管道的沖擊力(lì)更大✔️。由于介質在(zài)該部位由大徑變(bian)小徑，整個介質的(de)壓力會急劇變大(da)，流速會迅速變大(da)，導緻該部位🌈侵蝕(shi)嚴重。

  泵底部的漿(jiāng)液中含有大量的(de)固體顆粒，主要是(shì)飛灰🈲和脫硫介質(zhi)顆粒。粒徑一般為(wéi)0-400微米，90%以上為20-60微米(mǐ)，濃度為5%-28%。這些固體(ti)顆粒具有很強的(de)研磨性。在脫硫系(xì)統中泵輸送的漿(jiāng)液往往含有氣體(tǐ)。相對泵性能♍的影(yǐng)響是連續和均勻(yun)的，而氣相對泵的(de)影響遠比固相複(fú)雜和難以預測。

  脫(tuo)硫泵出口變徑管(guǎn)道改造采用内襯(chen)技術，在一定程度(du)✨上降‼️低❌了成本，延(yan)長了使用壽命。

  通(tōng)過提高材料等級(ji)來應對設計缺陷(xian)和介質腐蝕，通過(guo)粘貼陶瓷片來增(zeng)加管道的抗侵蝕(shi)和抗腐蝕✔️能力，陶(táo)瓷片在使用過程(chéng)中會局部脫落，因(yin)此脫硫液脫落後(hòu)對零件仍有嚴重(zhong)的❄️腐蝕和侵蝕，造(zào)成局部侵蝕和腐(fu)蝕形成坑窪，不能(néng)有效提高使用壽(shòu)命。

  利用碳納米高(gāo)分子材料技術，可(kě)以進行脫硫泵修(xiu)補。使👣用過程中不(bu)會出現金屬疲勞(láo)磨損。在正常維護(hù)的前提下，其修補(bǔ)後的使用壽命可(kě)能比新零件更長(zhǎng)。