C4鋼(gang)化工泵使用注意(yi)事項解析

  石油化學(xue)工業在國民經濟(ji)中占據非常重要(yào)的位置，化工流程(cheng)泵作為關鍵配套(tào)設備也越來越受(shou)到人們的關注，如(ru)何正确選擇C4鋼化(hua)工泵的型号更是(shi)用戶關😍心的重中(zhong)之重。由于化工介(jiè)質的特性錯綜複(fu)雜，加之用戶的要(yào)求不斷提高，如何(hé)選型、應重點注意(yì)哪些方面?顯得尤(you)為重要。脫硫泵廠(chǎng)家,電廠脫硫泵帶(dai)您從C4鋼化工泵的(de)選材、輸送介質、密(mi)封問題三大方面(miàn)做一個總結歸🏃‍♀️納(na)。

  以下針對C4鋼化工(gong)泵常見的問題給(gei)出一些選擇方法(fǎ)：耐腐蝕問題

  一直(zhi)以來，腐蝕就是化(hua)工設備頭痛的危(wēi)害之一，稍有不🤟慎(shèn)，輕則👅損壞設備，重(zhong)則造成事故甚至(zhi)引發災難。據有關(guān)統計🌈，化工設備的(de)破壞約有60%是由于(yu)腐蝕引起的，因此(ci)在C4鋼化工泵選型(xíng)時首先要注意選(xuan)材的科學性💋。通常(cháng)有一種誤區，認☂️為(wéi)不鏽鋼是“材料”，不(bú)論什麼介質和環(huan)境條件都捧出不(bu)鏽鋼，這是很危⁉️險(xian)的。正因為介🔞質對(dui)C4鋼化工泵材質的(de)要求，很多的耐腐(fǔ)蝕C4鋼化工泵、耐腐(fu)蝕不鏽鋼離心泵(beng)都做到了材🏃‍♂️質上(shàng)的耐腐蝕性。

  C4鋼化(huà)工泵正确選型應(yīng)該注意的三大方(fāng)面：

  一、選材要點

  1.醋(cù)酸它是有機酸中(zhōng)腐蝕性強的物質(zhi)之一，普通鋼鐵在(zài)一切濃💋度和溫度(dù)的醋酸中都會嚴(yán)重腐蝕，不鏽鋼是(shì)優良的耐醋酸材(cai)👄料，含钼的不鏽鋼(gang)C4鋼化工泵還能适(shì)用于高溫和稀醋(cu)酸蒸汽。對于高溫(wen)高濃醋酸或含有(you)其它腐蝕介質等(deng)苛刻要求時，可選(xuan)用高合金不鏽鋼(gāng)C4鋼化工泵或氟塑(sù)料泵。

  2.堿(氫氧化鈉(na))鋼鐵廣泛應用于(yú)80℃以下、30%濃度内的氫(qīng)氧化鈉溶液‼️，也有(yǒu)許多工廠在100℃、75%以下(xià)時仍采用普通鋼(gāng)鐵，雖然腐蝕增加(jia)，但經濟性好。普通(tōng)不鏽鋼對堿液的(de)耐蝕性與鑄鐵相(xiang)比沒有明顯優點(dian)，隻要介質中容許(xǔ)少量🌐鐵份摻入不(bú)推薦采用不鏽鋼(gāng)。對于高溫堿液多(duo)采用钛及钛合金(jin)或者高合金⛱️不鏽(xiu)鋼。公司🈲一般鑄鐵(tie)C4鋼化工泵均可用(yòng)于常溫低濃度堿(jian)液，特殊要求時可(ke)采用各類不鏽鋼(gāng)泵或氟塑料泵。
  3.氨(ān)(氫氧化氨)大多數(shù)金屬和非金屬在(zài)液氨及氨水(氫氧(yǎng)化😘氨)中的腐蝕都(dou)很輕微，隻有銅和(he)銅合金不宜使🐇用(yong)。公司産品大多适(shi)用于氨及氨水的(de)輸送。

  4.鹽水(海水)

  普(pu)通鋼鐵在氯化鈉(na)溶液和海水、鹹水(shui)中腐蝕率不太📞高(gao)，一般須采用塗料(liào)保護;各類不鏽鋼(gāng)也有很低的均勻(yún)腐蝕率，但可🥰能因(yin)氯離子而引起局(ju)部性腐蝕，通常采(cai)用316不鏽鋼較好。

  5.醇(chun)類、酮類、酯類、醚類(lei)常見的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙♌二(èr)⛹🏻‍♀️醇、丙醇等，酮類介(jiè)質有丙酮、丁酮等(děng)，酯類介質有各種(zhǒng)甲酯、乙酯等，醚類(lèi)介質有甲醚、乙醚(mi)、丁醚等，它們基本(ben)沒有腐蝕性，常用(yòng)材料均可适用，具(ju)體選用時還應根(gen)據介質的屬性和(he)相關要求做出合(he)理選擇。另外值得(dé)注意的是酮、酯、醚(mí)對多種橡膠有溶(róng)🏃‍♀️解性，在選擇密封(feng)材料時避免出錯(cuo)。還有許多🏃其它🌍介(jie)質就不在此一✂️一(yī)介紹㊙️了。

  6.硫酸作為(wei)強腐蝕介質之一(yī)，硫酸是用途非常(cháng)廣泛的重要工業(ye)原料。不同濃度和(he)溫度的硫酸對材(cai)料的腐🐉蝕差别較(jiào)🚩大，對于濃度在80%以(yǐ)上、溫度小于80℃的濃(nóng)硫酸，碳鋼和鑄鐵(tie)有較🌈好的耐蝕性(xìng)，但它不适合高✨速(sù)流動的硫酸,不适(shì)用作泵閥的材料(liào);普通不鏽鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介質也用途(tu)有限。因此輸送硫(liú)酸的C4鋼化😘工泵閥(fá)通常👣采🛀用高矽鑄(zhù)鐵(鑄🏃🏻造及加工難(nan)度大)、高合金不鏽(xiu)鋼(20号合金)制造💃🏻。氟(fu)塑料具有較好的(de)耐硫酸性能，采用(yòng)襯氟泵(F46)是一種更(geng)為經濟的選擇。

  7.鹽(yán)酸決大多數金屬(shǔ)材料都不耐鹽酸(suan)腐蝕(包括各種不(bú)🚶‍♀️鏽💘鋼㊙️材料)，含钼高(gao)矽鐵也僅可用于(yú)50℃、30%以下鹽酸。和金🌏屬(shǔ)材料相反，絕大多(duo)數非金屬材料對(dui)鹽酸都有良好的(de)耐腐蝕性，所🐅以内(nei)襯橡膠泵和塑料(liao)泵(如聚丙烯、氟塑(su)料等)是輸送鹽酸(suan)的較好選擇。

  8.硝酸(suan)一般金屬大多在(zai)硝酸中被迅速腐(fǔ)蝕破壞，不鏽🚶鋼是(shì)應用廣的耐硝酸(suān)材料，對常溫下一(yi)切濃度的硝酸都(dōu)有良好的耐蝕性(xing)，值得一提的是含(han)钼的不鏽鋼(如316、316L)對(duì)硝酸的耐蝕性不(bu)🐇僅不優于普通不(bú)鏽鋼(如304、321)，有時甚至(zhì)不如。而對于高溫(wēn)硝酸，通🥵常采用钛(tài)及钛合金材料。

  二(èr)、介質問題

  1、介質溫(wēn)度

  我們都知道在(zài)泵的選型中輸送(song)的介質這一點多(duō)💘麼重要。先從輸送(sòng)介質的溫度來說(shuo)吧。高溫介質的輸(shū)送對C4鋼🧑🏾‍🤝‍🧑🏼化工泵的(de)結構、材料以及輔(fu)助系統提出了更(gèng)高要求，下🆚面談一(yi)談不同的溫度變(bian)化對冷卻的要求(qiu)以🌈及适用泵型：

  1).對(dui)于溫度低于120℃的介(jiè)質，通常不設置專(zhuān)門的冷卻系⛷️統🏃，多(duo)采用本身介質來(lái)潤滑和冷卻。

  2).對于(yú)120℃以上、300℃以内的介質(zhi)，一般在C4鋼化工泵(bèng)泵蓋上須設有冷(lěng)卻腔，密封室也應(yīng)接通冷卻液(須配(pei)雙端面機械🔱密封(fēng))，當不允許冷卻液(yè)滲入介質中時，應(yīng)采取将本身介質(zhì)冷㊙️卻後接入(可通(tōng)過簡易熱交換器(qi)實現)。對于300℃以上的(de)高溫介質，不僅泵(bèng)頭部分需要冷卻(que)，懸架軸承室也應(ying)設有冷卻系統，C4鋼(gāng)化工泵結構一般(ban)為中間支承形式(shì)，機械密封采用金(jin)屬波紋💘管型‼️較好(hǎo)，但價格高(價🌍格是(shi)普通機封的10多倍(bèi))。

  2、粘度問題

  介質的(de)粘度對C4鋼化工泵(beng)的性能影響是很(hen)大的，當粘度增🤞加(jia)時，C4鋼化工泵的揚(yang)程曲線下降，工況(kuàng)的揚程和流量均(jun)随之下降，而功率(lǜ)則随之上升，因而(er)效率降低。一般樣(yàng)本上的參數均為(wéi)輸送清水時的性(xìng)能，當輸送粘性介(jiè)質時應進行🔆換算(suan)(不同粘度的修💘正(zhèng)系數可查閱相關(guān)換算圖表)。對于粘(zhān)度較高的漿🈲類、膏(gāo)類及粘稠液的輸(shu)送，建議選用螺杆(gǎn)泵，螺❓杆泵♍它的特(te)點是對介質的适(shi)應性強、流量平穩(wěn)、壓力脈動小、自吸(xi)能上誠，這是其它(ta)任何泵種所不能(néng)替代的。

  三、密封問(wèn)題

  無洩漏是化工(gōng)設備的永遠追求(qiú)，正是這種要求促(cu)💛成了磁力泵和屏(ping)蔽泵的應用日益(yi)擴展。然而做到✌️無(wú)洩漏還有很📧長的(de)路要走，比如磁力(lì)泵隔離套和屏蔽(bi)泵屏蔽套的壽命(mìng)問題、材料的孔蝕(shí)問題、靜密封的可(kě)靠性問題等等。現(xian)就在C4鋼化工泵中(zhōng)的密封方面的一(yī)些基本情況簡單(dān)介紹如下：

  1.密封形(xing)式

  對于靜密封來(lái)說，通常在C4鋼化工(gong)泵中隻有密封墊(nian)和密封💃圈兩種形(xing)式，而密封圈又以(yi)O型圈應用廣;對于(yu)動密封，C4鋼化工泵(beng)很少采用填料密(mì)封，以機械密封為(wei)主，機械密🐇封又有(you)🔱單端面和雙端面(miàn)、平衡型和非平衡(héng)型之分，平衡型适(shi)用于高壓介質的(de)密封(通常指壓力(li)大于1.0MPa)，雙端面機封(feng)主要用于💞高溫、易(yì)結晶、有粘度、含顆(kē)粒以及有毒揮發(fā)的介質，雙端面機(ji)封應向密封🈚腔中(zhong)注🌐入隔離液，其壓(yā)力一般高于介質(zhì)㊙️壓力0.07～0.1MPa。

  2.密封材料

  C4鋼(gang)化工泵靜密封的(de)材料一般采用氟(fu)橡膠，特殊情況👅才(cái)采♌用聚四氟材料(liào);機械密封動靜環(huan)的材料配置較為(wei)關鍵，并不是硬質(zhi)合金對硬質合金(jin)就好，價格高是一(yi)方面🤞，兩者沒有硬(yìng)度差也并不合理(lǐ)，所以根據介質🌐特(tè)點合理💁選擇C4鋼化(huà)工泵的密封材料(liao)。