脫硫泵常見(jiàn)的材料有塑(su)料泵和金屬(shu)泵

  脫硫泵(bèng)專為輸送含(han)有細顆粒的(de)腐蝕性介質(zhi)而設計。電廠(chang)脫硫泵常見(jiàn)的材料有塑(su)料泵和金屬(shǔ)泵。過流材料(liao)要求耐磨、耐(nai)✏️腐蝕、耐沖擊(jī)、耐溫，泵體内(nei)有自冷卻。如(rú)何對煙氣脫(tuo)硫泵變徑管(guǎn)道進行修補(bu)呢？

  與整個泵(beng)體相比，脫硫(liu)泵出口變徑(jìng)管道的沖擊(ji)力更大。由于(yú)介質在該部(bù)位由大徑變(biàn)小徑，整個介(jiè)質的壓力會(huì)急劇🔞變大，流(liu)速會迅速變(bian)大，導緻該部(bu)位侵蝕嚴⛹🏻‍♀️重(zhong)。

  泵底部的漿(jiang)液中含有大(dà)量的固體顆(ke)粒，主要是飛(fei)📞灰和脫硫介(jie)質顆粒。粒徑(jìng)一般為0-400微米(mǐ)，90%以上為20-60微米(mǐ)，濃度為5%-28%。這些(xiē)固體顆粒具(ju)有很強的研(yán)磨性。在脫硫(liu)系統中泵輸(shu)送的漿液往(wang)往含有氣體(tǐ)🐅。相對泵性能(néng)的影響是連(lián)續和均勻的(de)，而氣相對泵(bèng)的影響遠比(bi)✂️固相複雜和(hé)難以預測。

  脫(tuo)硫泵出口變(bian)徑管道改造(zào)采用内襯技(jì)術，在一定程(cheng)度上降低了(le)成本，延長了(le)使用壽命。

  通(tōng)過提高材料(liào)等級來應對(dui)設計缺陷和(hé)介質腐蝕，通(tōng)過粘貼陶瓷(ci)片來增加管(guǎn)道的抗侵蝕(shí)和抗腐蝕能(neng)力，陶瓷片在(zài)使用過程中(zhong)會局部脫落(luò)，因此脫硫液(yè)脫落後對零(líng)件仍有✔️嚴重(zhòng)的腐蝕和侵(qīn)蝕，造成局部(bù)侵蝕和腐蝕(shi)形成坑窪，不(bú)能有效提高(gāo)使用壽命。

  利(lì)用碳納米高(gao)分子材料技(jì)術，可以進行(hang)脫硫泵修補(bǔ)。使用過程中(zhong)不會出現金(jin)屬疲勞磨損(sǔn)。在正常維護(hu)的前提🐉下，其(qí)✂️修補後的使(shi)用壽命可能(néng)比新零件更(geng)長。