腐蝕和磨蝕(shi)常常導緻脫(tuō)硫泵失效該(gai)怎麼修複呢(ne)

  脫硫泵管(guǎn)道沖刷磨損(sun)的傳統修複(fu)工藝你知道(dào)有哪些麼🐕?下(xia)面就讓🈲我們(men)電廠脫硫泵(beng)價格,煙氣脫(tuo)硫泵廠家一(yī)起來了解一(yī)下吧。
 
  脫硫泵(beng)及出口管道(dao)是脫硫系統(tǒng)中繼換熱器(qì)、增壓風機後(hòu)的⛱️大型設備(bèi)，通常采用離(li)心式，它直接(jiē)從塔底部抽(chou)取漿液進行(hang)循環，是脫硫(liú)工藝中流量(liang)大，使用條件(jian)苛刻的泵，腐(fǔ)蝕♉和磨蝕🐅常(chang)常導緻其失(shi)效。
 
  那麼國内(nei)各行業為解(jie)決脫硫泵出(chu)口變徑管道(dào)腐蝕🏃‍♂️、磨損問(wen)題目前主要(yào)有四種技術(shù)方案：
 
  1.采用鋼(gāng)襯耐磨塑料(liào)類材料
 
  對于(yu)有些脫硫泵(beng)出口變徑管(guǎn)道的優化，生(sheng)産制造企業(yè)采取了襯層(ceng)的工藝以降(jiàng)低成本，如襯(chèn)聚丙烯、聚四(sì)氟乙烯、耐磨(mó)工程塑料等(deng)高分子材料(liào)。此泵在一定(ding)程度上延🈲長(zhang)了受用壽命(mìng)，但也存潛在(zài)的弊端，如襯(chen)層出🛀現磨損(sǔn)後的修複問(wèn)題，修複條✍️件(jian)限制等。
 
  2.改良(liang)金屬材質
 
  傳(chuán)統解決方法(fa)主要通過提(ti)高材質等級(jí)以應對設計(ji)🈲缺陷和介質(zhi)腐蝕，如脫硫(liu)泵A49材質詳細(xi)叫做白口高(gāo)鉻合金鑄鐵(tie)❄️材質，類似于(yu)雙向不鏽鋼(gang)材質，是泵企(qǐ)業根據經驗(yàn)及環境介質(zhi)自己研發的(de)材質。材料成(chéng)本的增加終(zhōng)導緻供需間(jian)的矛盾愈演(yan)愈烈，競争👄力(li)和抗風險能(neng)力不斷降低(di)，衆多有限💞資(zi)源遭到浪費(fei)。
  3.貼陶瓷片
 
  此(ci)工藝在理論(lun)上确實增加(jiā)了管道的耐(nài)沖刷和抗❄️腐(fu)蝕能力👌，但是(shi)實際使用過(guò)程中效果不(bu)佳，陶瓷片使(shǐ)用過程中會(hui)出現局部脫(tuō)落，因此脫硫(liu)液對脫落🌈後(hou)的部🏃‍♂️位腐蝕(shí)沖刷依💯然嚴(yán)重，造成局🐉部(bu)沖刷腐蝕✂️形(xíng)成坑洞，短時(shí)間内穿孔滲(shèn)漏，無法有效(xiao)的提高使‼️用(yong)周期。
 
  下面我(wo)們再來了解(jie)一下脫硫泵(beng)的特性主要(yao)有哪⛹🏻‍♀️些吧
 
  (1)強(qiáng)腐蝕性
 
  在典(dian)型的石灰石(shí)(石灰)-石膏法(fa)脫硫工藝中(zhong)，一般塔底漿(jiāng)液的pH值為5～6，加(jia)入脫硫劑後(hou)pH值可達6～8.5(循環(huán)泵漿液的pH值(zhi)與脫硫塔的(de)運行條☂️件和(he)脫硫劑的加(jia)入點有關); Cl-可(ke)富💋集超過80000mg/L，在(zai)低pH值的條件(jian)下，将産🥰生強(qiáng)烈的腐蝕性(xìng)。
 
  (2)強磨蝕性
 
  脫(tuo)硫塔底部的(de)漿液含有大(dà)量的固體顆(ke)粒，主要是飛(fei)灰🤟、脫硫介質(zhì)顆粒，粒度一(yī)般為0～400µm，90%以上為(wéi)20～60µm，濃度為5%～28%(質量(liang)比)，這些固體(tǐ)顆粒♉具有很(hen)強的磨蝕性(xing)。
 
  (3)氣蝕性
 
  在脫(tuō)硫系統中，循(xun)環泵輸送的(de)漿液中往往(wang)含有一定量(liàng)🌏的氣體。實際(jì)上，離心循環(huán)泵輸送的漿(jiāng)液為氣固液(ye)多相流，固相(xiàng)對泵性能的(de)影響是連續(xu)的、均勻的，而(er)氣相對泵的(de)影響遠比固(gu)相複雜且更(gèng)難預測。