脫(tuō)硫泵是專為輸(shu)送含有細顆粒(lì)的腐蝕性介質(zhi)而設計的,常見(jiàn)材質為塑料泵(beng)和金屬泵,過流(liú)材質要求為耐(nài)磨、耐腐蝕、耐沖(chong)擊、耐溫,泵體内(nei)部提供自冷卻(que)。對
電廠脫硫泵(bèng)的變徑管道怎(zěn)麼修複?
脫硫循(xun)環泵廠家整理(lǐ)了以下方法一(yī)起來學習一下(xia)吧:
脫硫泵出口(kou)變徑管道相對(dui)整個泵體來說(shuo)其該部位所承(cheng)受的沖擊力較(jiào)大,由于介質在(zai)此部位由大🔞直(zhí)徑變為小直徑(jing),整個介質壓力(lì)會急劇增加,流(liú)速迅速增大,所(suo)以導緻該部位(wèi)沖刷比較😍嚴重(zhong)。
脫硫塔底部的(de)漿液含有大量(liang)的固體顆粒,主(zhǔ)要是飛灰、脫硫(liú)💛介質顆粒,粒度(du)一般為0~400μm,90%以上為(wei)20~60μm,濃度為5%~28%,這些固(gù)體顆粒具有很(hen)強的磨蝕性。在(zai)脫硫系統中,循(xun)環泵輸送的漿(jiāng)液中往✏️往含有(you)氣體。相對泵性(xìng)能的影響是連(lian)續的、均勻的,而(er)氣相對泵的影(yǐng)響遠比固相複(fú)雜且更💔難預測(ce)。
對于脫硫泵出(chū)口變徑管道的(de)改變是采取了(le)襯層的工㊙️藝以(yǐ)降低成本,在一(yi)些程度上延長(zhang)了是用壽命。
通(tōng)過提高材質等(děng)級以應對設計(jì)缺陷和介質腐(fǔ)蝕,貼陶📞瓷片增(zeng)㊙️加了管道的耐(nài)沖刷和抗腐蝕(shí)能力,陶瓷片使(shǐ)用過程中會出(chu)現局部脫落,因(yīn)此脫硫液對脫(tuo)落後的部位腐(fu)蝕沖刷還是較(jiào)嚴重,造成局部(bu)沖刷腐蝕形成(cheng)坑洞,短時間内(nèi)穿孔滲漏,無法(fa)有效的提高使(shǐ)用周期。
利用碳(tan)納米聚合物材(cái)料的技術可對(duì)脫硫泵進行☁️變(biàn)徑管道☁️修🔞複。使(shǐ)用過程中不會(hui)産生金屬疲勞(láo)磨損,在🈲正常維(wéi)護保養的前提(tí)下,其修複後使(shǐ)用壽命可能會(hui)高于新部件的(de)🈚使用壽命。