脫硫泵出口(kou)變徑管道問(wèn)題解決方案(an)

國内各行(háng)業為解決脫(tuō)硫泵出口變(bian)徑管道腐蝕(shí)、磨損問題，電(diàn)廠脫硫泵價(jià)格,湖北煙氣(qi)脫硫泵廠家(jia)講述目前主(zhu)要有四種技(ji)術方案：

（1）采用(yong)鋼襯耐磨塑(sù)料類材料

對(duì)于有些脫硫(liú)泵出口變徑(jìng)管道的優化(hua)，生産制造👈企(qi)🔴業💰采取了襯(chen)層的工藝以(yǐ)降低成本，如(ru)襯聚丙烯、聚(ju)四氟乙烯、耐(nài)磨工程塑料(liào)等高分子材(cái)料。此泵在一(yi)定程度上延(yan)‼️長了受用壽(shou)命☎️，但也存潛(qian)在的弊端，如(rú)襯層出現磨(mó)損後的修複(fu)問題，修複條(tiao)件限制等。

（2）改(gǎi)良金屬材質(zhi)

傳統解決方(fāng)法主要通過(guò)提高材質等(deng)級以應對設(she)計缺👈陷🐪和介(jiè)質腐蝕，如脫(tuo)硫泵A49材質詳(xiáng)細叫做白口(kou)高鉻合金鑄(zhu)鐵材質，類似(sì)于雙向不鏽(xiù)鋼材質，是泵(bèng)🐪企業根據經(jing)驗及環境介(jie)質自己研發(fa)的材質。材料(liào)成本的增加(jiā)導緻供需間(jiān)的矛盾愈演(yǎn)愈🤞烈，競争力(li)和抗風險能(neng)力不斷降低(dī)㊙️，衆多有限資(zi)源遭到浪費(fei)。
（3）貼陶瓷片：

此(ci)工藝在理論(lùn)上确實增加(jia)了管道的耐(nai)沖刷和抗♊腐(fu)蝕能力，但是(shi)實際使用過(guo)程中效果不(bú)佳，陶瓷片使(shǐ)用過程中會(hui)🔴出現局部脫(tuo)落，因此脫硫(liu)液對脫落後(hou)的部位腐蝕(shí)沖刷依然嚴(yán)重，造成局部(bù)沖刷腐蝕形(xing)成坑洞☂️，短時(shi)間内穿孔滲(shèn)漏，無法有效(xiào)的提高使🔴用(yòng)周期。

（4）碳納米(mǐ)聚合物材料(liào)應用技術

應(yīng)用性價優良(liang)的聚合物材(cai)料，具有優良(liang)的粘結性🔞能(néng)🚶、抗腐⛷️蝕、耐磨(mó)性能。不但可(ke)以有效的控(kong)制制造成本(běn)，且性能♉優良(liáng)、使用周期較(jiao)長，同時還可(ke)幫助用戶延(yán)長采購周期(qi)🏒、降低生産成(chéng)本。