機(ji)封密封水的壓力(lì)不足或存在雜質(zhì)會對脫硫泵造成(cheng)🎯影響

電廠脫硫泵針(zhēn)對脫硫循環泵故(gu)障的原因分析總(zǒng)結，脫硫泵發生故(gu)障的因素主要有(you)以下幾個方面：

(1)入(ru)口濾網堵塞。由于(yu)設備長時間運行(hang),吸收塔防腐襯膠(jiao)📧老化造成有部分(fèn)襯膠脫落，粘附在(zai)入口濾網上。入口(kǒu)濾網為PP濾網，會随(suí)着機組長時間運(yun)行，出現老化損壞(huài)的情🐇況。吸收塔在(zai)維護完成後,由于(yú)維護❗人員未能清(qing)理完所有的雜物(wu)。吸收塔生成較多(duo)的🌈石膏結晶未成(cheng)及時排走。

(2)泵體的(de)機械密封壞磨損(sǔn)。機封密封水的壓(ya)力不足或存🤞在雜(za)質，會對機械密封(fēng)環造成磨損。如密(mi)封水壓力不大💞于(yu)泵的出口壓力，對(dui)機封冷卻和密封(feng)，如🌈若存在🐅雜質，漿(jiang)🤟液會流進機封的(de)動靜環裡，以緻機(ji)封磨損。同理，密封(fēng)水長期也會♍加劇(ju)機封磨損，甚至損(sun)壞。
(3)軸承箱的滲油(you)、溫度高、振動大。軸(zhou)承箱油封磨損或(huo)端蓋螺栓斷裂等(děng)原因造成滲油。而(er)油封磨損會讓外(wài)部的機🐪封水或機(ji)封漏💜漿進入到軸(zhóu)承箱内，緻油質變(biàn)差而降低❗冷卻後(hou)果。軸承與軸承🚩箱(xiang)的間隙過大或過(guo)小，泵體葉輪磨損(sǔn)會導緻軸承振動(dong)大。

(4)進出口管道結(jié)垢嚴重。長時間停(ting)運漿液循環泵時(shi)💯,未能将🔞管✂️道内的(de)漿液沖洗幹淨，結(jié)垢在管壁上，當再(zài)次啟泵時，由于漿(jiang)液流量不暢造成(cheng)管道振動嚴重。

其(qi)他的原因如漿液(yè)濃度過高、減速機(ji)的冷卻水偏🐕小、進(jin)出💔口大🌈小頭破損(sǔn)嚴重、電機電流偏(piān)小等也發生過,也(yě)是不容忽視的因(yin)素。