關于脫硫(liu)泵的功率，轉速(su)，壓力，流量解析(xi)

脫硫泵的性能(neng)參數是什麼？脫(tuo)硫循環泵價格(gé),湖北脫硫泵廠(chǎng)家分享功率，轉(zhuǎn)速，壓力，流量。

1、軸(zhóu)承組件裝配：将(jiāng)兩個角接觸球(qiú)軸承背對背裝(zhuang)在軸承🌈盒内，并(bìng)❓裝在靠緊泵聯(lian)軸器軸端的軸(zhou)肩，在軸另一端(duān)依次裝入擋油(yóu)盤、圓柱滾子軸(zhóu)承，兩端用圓螺(luo)母緊固好軸承(chéng)，将軸傳入軸承(cheng)體内㊙️，分别上好(hao)軸承盒與軸承(chéng)壓蓋，套上防塵(chen)盤，擋水圈、圓螺(luo)母、軸套🌂、并安裝(zhuang)托架上。

2、填料軸(zhóu)封組件的裝配(pèi)：填料軸封組件(jian)包括填料箱🌈，軸(zhóu)套♊、填料環、填料(liào)及填料壓蓋等(děng)零件組成。填料(liào)選用、耐蝕的碳(tan)素㊙️纖維填料。

3、泵(beng)頭部分組裝：将(jiang)後泵殼緊固的(de)托架上，并在後(hòu)泵殼内裝入填(tian)料箱，在軸上裝(zhuang)好鍵、“O”型圈、裝副(fù)葉輪（或葉輪擋(dang)圈），将後護闆🈲裝(zhuāng)後泵殼上案後(hou)将葉輪緊固在(zai)軸上，以此在後(hòu)護闆套上“O”圈套(tào)、渦殼，在前護闆(pan)套上“O”圈套，并🌍裝(zhuāng)在渦殼上，将前(qian)泵殼與泵殼合(he)裝。擰緊螺栓。注(zhù)意裝配時應将(jiāng)軸套、副葉輪與(yu)葉輪、填料箱☎️與(yǔ)護闆、渦殼、前護(hu)闆之間密封的(de)“O”圈套放置在正(zhèng)确并壓緊。
濕法(fa)、半幹法、幹法三(san)大類脫硫工藝(yì)。常見的脫硫方(fāng)法為鈣法脫硫(liú)與氨法脫硫，爐(lu)内噴鈣、等離子(zi)、海水脫硫等市(shi)場很小，僅适用(yong)與情況。

濕法脫(tuō)硫技術較為成(chéng)熟，效率高，操作(zuò)簡單。傳統的🔴石(shi)灰石♌/石灰—石膏(gao)法煙氣脫硫工(gōng)藝采用鈣基脫(tuō)硫劑吸收二氧(yang)化硫後❄️生成🍉的(de)亞硫酸鈣、硫酸(suan)鈣，由于其溶解(jiě)度較小，極易在(zai)脫硫塔内及管(guǎn)道内形成結垢(gòu)、堵塞現象。

雙堿(jian)法煙氣脫硫技(jì)術是為了克服(fú)石灰石—石灰法(fǎ)容易結🆚垢的缺(quē)點而發展起來(lai)的。随着新的逐(zhú)步實施，對脫硫(liú)效率要求🤞也越(yuè)來越高，能滿足(zu)脫硫效率的脫(tuo)硫方式唯有鈣(gài)法與氨法，但是(shì)鈣💋法脫硫存在(zai)工藝複雜、堵塞(sai)、腐蝕、硫石膏堆(dui)置等問題，但仍(réng)是當前的主流(liú)脫硫方式；

氨法(fa)脫硫方式工藝(yi)較簡單，不會産(chan)生任何廢棄物(wù)，且産生的硫酸(suan)铵可以做複合(he)肥，但仍存在投(tou)資較大，運行費(fèi)用較高的問題(tí)。氨法脫硫是當(dāng)前問題少的脫(tuō)硫方式，也是以(yǐ)後🐉的主流趨勢(shi)，新的脫硫脫硝(xiao)一體化技術已(yǐ)逐步完善，能夠(gou)達到新法超低(di)排放的标準。