一(yi)文詳解(jie)電廠脫(tuō)硫泵機(jī)械密封(feng)的種類(lèi)和洩漏(lou)點

脫硫(liú)泵是電(dian)廠的重(zhong)要設備(bei)之一。由(yóu)于機械(xie)密封過(guò)程中出(chū)現的⁉️問(wèn)題，煙氣(qi)脫硫泵(beng)價格,電(dian)廠脫硫(liu)泵經常(chang)對設備(bèi)的使用(yong)造成嚴(yan)重影響(xiǎng)，使設備(bèi)無法在(zai)正常工(gong)況下安(an)全工作(zuo)。嚴重時(shí)可能會(huì)造成安(an)全問題(ti)，威脅工(gong)人生命(mìng)。因此，面(mian)對服務(wu)和故障(zhang)的發生(sheng)，需要分(fen)析檢查(chá)原因，制(zhi)定合理(li)的維護(hù)方法。

雖(sui)然脫硫(liú)泵用機(jī)械密封(feng)的種類(lèi)和型号(hào)很多，但(dan)主要有(yǒu)五個洩(xiè)漏點：

 (1)軸(zhou)套與軸(zhou)之間的(de)密封; 

(2)動(dòng)環與軸(zhou)套之間(jian)的密封(feng);

(3)動環和(hé)靜環之(zhī)間的密(mi)封; 

(4)靜環(huán)與靜環(huán)座之間(jian)的密封(fēng); 

(5)端蓋和(he)泵體之(zhī)間的密(mi)封。 

一般(ban)來說，軸(zhóu)套與密(mì)封端蓋(gài)和泵體(tǐ)之間的(de)洩漏很(hen)📱容⁉️易發(fa)現和解(jiě)決，但需(xu)要仔細(xì)觀察，尤(yóu)其是當(dāng)工作介(jie)質是液(yè)化氣或(huò)高壓、有(yǒu)毒有害(hai)氣體時(shí)，比較困(kun)難。剩餘(yú)的漏點(diǎn)很難直(zhí)觀地區(qu)分和判(pan)斷。隻有(you)在長期(qī)管理和(he)維🏃‍♂️護實(shí)踐的基(ji)礎上，觀(guān)察、分析(xī)和判斷(duàn)洩漏症(zhèng)狀，才能(néng)得出正(zheng)确的結(jie)論。 

電廠(chang)脫硫泵(bèng)通常機(ji)械密封(feng)洩漏有(you)以下幾(ji)種情況(kuàng)：

 (1)安裝靜(jìng)壓試驗(yàn)時洩漏(lòu)。 機械密(mi)封安裝(zhuang)調試好(hǎo)後，一般(bān)要👌進行(háng)靜壓試(shì)驗，觀察(cha)洩漏量(liang)。如洩漏(lòu)量較小(xiao)，多📞為動(dòng)環或🔞靜(jìng)環密封(feng)圈存在(zài)問題;洩(xie)漏量較(jiao)大時，則(zé)表明動(dòng)、靜環摩(mó)擦副間(jian)存在問(wen)題。在初(chū)步觀察(chá)洩漏量(liàng)、判斷洩(xie)漏部位(wei)的😍基礎(chu)上，再📞手(shǒu)動盤車(chē)觀察，若(ruò)洩漏量(liàng)無明顯(xiǎn)❌變化則(ze)靜、動環(huan)密封圈(quān)有問題(tí);如盤車(chē)時洩漏(lou)量有明(ming)顯變化(hua)則可斷(duan)定是動(dòng)、靜環摩(mo)擦副存(cun)在問題(ti);如洩漏(lou)介質沿(yan)軸向噴(pen)射，則動(dòng)環密封(feng)圈存在(zai)問題居(ju)多，洩漏(lou)介質向(xiang)四周噴(pēn)射🏃🏻或從(cóng)水冷卻(que)孔中漏(lòu)出，則多(duo)為靜環(huán)密封圈(quān)💯失效 

(2)試(shì)運轉時(shí)出現的(de)洩露。 電(diàn)廠脫硫(liú)泵泵用(yòng)機械密(mi)封經過(guo)靜壓試(shì)驗後運(yùn)轉時高(gao)速旋轉(zhuan)産生的(de)離心力(lì)，會防止(zhǐ)介質的(de)🚶‍♀️洩漏。因(yīn)此🚶，試運(yun)轉時機(ji)械密封(feng)洩漏在(zài)排除軸(zhou)間及端(duān)蓋密封(fēng)失效後(hòu)，基本上(shàng)都是由(you)于動、靜(jìng)環摩㊙️擦(ca)劇受破(pò)壞所緻(zhi)。

引起摩(mó)擦副密(mi)封失效(xiao)的因素(su)主要有(you)： 

1)操作中(zhong)，因抽空(kong)、氣蝕、憋(bie)壓等異(yi)常現象(xiàng)，引起較(jiào)大的軸(zhou)♻️向力🥵，使(shǐ)動靜環(huán)接觸面(miàn)分離; 

2)對(duì)安裝機(ji)械密封(feng)時壓縮(suo)量過大(da)，導緻摩(mo)擦副端(duan)面嚴重(zhòng)磨✌️損、擦(ca)🔅傷; 

3)動環(huan)密封圈(quan)過緊，彈(dàn)簧無法(fǎ)調整動(dòng)環的軸(zhóu)向浮動(dong)量;

4)靜環(huán)密封圈(quan)過松，當(dang)動環軸(zhou)向浮動(dong)時，靜環(huan)脫離靜(jìng)環座; 

5)工(gōng)作介質(zhì)中有顆(ke)粒狀物(wu)質，運轉(zhuǎn)中進入(ru)摩擦副(fù)，損傷動(dòng)、諍環🔴密(mì)❄️封端面(mian); 

6)設計選(xuan)型有誤(wù)，密封端(duān)面比壓(yā)偏低或(huo)密封材(cái)質冷縮(suo)性較大(da)等。 

上述(shù)現象在(zai)試運轉(zhuǎn)中經常(cháng)出現，有(you)時可以(yi)通過适(shi)當調✊整(zhěng)靜環座(zuo)等予以(yǐ)消除，但(dàn)多數需(xu)要重新(xin)拆裝，更(gèng)換密封(fēng) (3)正常運(yùn)轉中突(tu)然洩漏(lòu)。 

電廠脫(tuō)硫泵在(zai)運轉中(zhōng)突然洩(xiè)漏少數(shù)是因正(zhèng)常磨♻️損(sun)或已達(dá)到使用(yong)壽命，而(er)大多數(shu)是由于(yu)工況變(biàn)化較大(da)或操作(zuo)、維護不(bu)當引起(qi)的： 

1)抽空(kōng)、氣蝕或(huo)較長時(shí)間憋壓(ya)，導緻密(mì)封破壞(huai); 

2)回流量(liang)偏大，導(dao)緻吸入(ru)管側容(róng)器(塔、罐(guan)、池)底部(bu)沉渣泛(fàn)起，損壞(huai)密🥰封; 

3)對(duì)較長時(shi)間停運(yun)，重新起(qǐ)動時沒(méi)有手動(dòng)盤車，摩(mo)擦副因(yin)粘連💘而(er)扯壞密(mì)封面;

4)介(jiè)質中腐(fǔ)蝕性、聚(jù)合性、結(jié)膠性物(wu)質增多(duo); 

5)環境溫(wen)度急劇(jù)變化; 

6)工(gong)況頻繁(fán)變化或(huo)調整; 

7)突(tu)然停電(dian)會故障(zhang)停機等(děng)。