化工泵選型(xing)應根據工藝(yì)流程，給排水(shuǐ)要求

化工(gong)泵選型的依(yi)據，應根據工(gōng)藝流程，給排(pái)水要求，C4鋼化(huà)工泵廠家講(jiǎng)述耐腐蝕化(huà)工泵從五個(ge)方面加以考(kao)慮，既液體輸(shū)送量、裝置揚(yáng)程、液體性⚽質(zhi)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼、管路布置以(yǐ)及操作運轉(zhuan)條件等。

1.流量(liang)是選泵的重(zhòng)要性能數據(ju)，它直接關系(xi)到整個裝置(zhì)的的生産能(néng)力和輸送能(néng)力。如設計院(yuan)工藝設‼️計中(zhōng)能算出泵正(zhèng)常、小、大三種(zhong)流量。選擇泵(bèng)時，以大⛱️流量(liàng)為依據，兼顧(gù)正常流量，在(zai)沒有大流量(liang)時，通常可取(qu)正常流量的(de)1.1倍作為大流(liu)量。

2.裝置系統(tǒng)所需的揚程(cheng)是選泵的又(yòu)一重要性能(néng)數據，一般要(yào)用放大5%-10%餘量(liang)後揚程來選(xuan)型。

3.液體性質(zhì)，包括液體介(jie)質名稱，物理(li)性質，化學性(xing)質和其它性(xìng)質，物理性質(zhì)有溫度c密度(dù)d，粘度u，介質中(zhōng)固💛體顆粒直(zhi)徑和氣體的(de)含量等，這涉(shè)及到系統的(de)揚程，有效氣(qì)蝕餘量計算(suàn)和合适✂️泵的(de)類型：化學性(xìng)質，主要指液(yè)體介質的化(huà)學腐蝕性和(hé)毒性，是選用(yòng)泵💁材料和選(xuan)用那一種軸(zhou)封🔴型式的重(zhong)要🍓依據。

4.裝置(zhì)系統的管路(lu)布置條件指(zhǐ)的是送液高(gao)度送液👣距離(li)送液走向，吸(xī)如側低液面(mian)，排出側高液(yè)面等一些數(shu)據和🥰管道🆚規(gui)格及其長度(dù)、材料、管件規(gui)格、數量等，以(yi)便進行系梳(shu)揚程計算和(hé)汽蝕餘‼️量的(de)校核。

5.操作條(tiao)件的内容很(hen)多，如液體的(de)操作T飽和蒸(zhēng)汽力P、吸入側(ce)壓力PS（）、排出側(ce)容器壓力PZ、海(hai)拔高度、環境(jìng)溫度操作是(shi)間隙的還是(shi)連續的、泵的(de)位置是固定(dìng)的還是可移(yi)的。
 耐腐蝕化(hua)工泵選型原(yuan)則

1.使所選泵(beng)的型式和性(xìng)能符合裝置(zhi)流量、揚程、壓(yā)力👅、溫度、汽✏️蝕(shi)餘量、吸程等(deng)工藝參數的(de)要求。

2.滿足介(jiè)質特性的要(yao)求。

 對輸送易(yi)燃、易爆有毒(du)或貴重介質(zhi)的泵，要求軸(zhou)封可靠或🏒采(cǎi)🚶‍♀️用無洩漏泵(beng)，如磁力驅動(dòng)泵、隔膜泵、屏(ping)蔽泵；對輸送(sòng)腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對(dui)流部件采用(yòng)耐腐蝕性材(cai)料，如AFB不鏽鋼(gāng)耐腐蝕泵，CQF工(gōng)程塑料磁力(li)驅動泵。

 對輸(shu)送含固體顆(ke)粒介質的泵(bèng)，要求對流部(bu)件采用🎯耐磨(mó)材料，必要時(shi)軸封用采用(yong)清潔液體沖(chong)洗。

3.機械方面(mian)可靠性高、噪(zào)聲低、振動小(xiao)。

4.經濟上要綜(zōng)合考慮到設(shè)備費、運轉費(fei)、維修費和管(guan)理費的總🏃🏻‍♂️成(cheng)本低。

5.離心泵(beng)具有轉速高(gao)、體積小、重量(liàng)輕、效率高、流(liú)量大、結構簡(jian)單、輸液無脈(mò)動、性能平穩(wen)、容易操作和(hé)維修方便等(deng)特點。

耐腐蝕(shi)化工泵選型(xíng)依據

 泵選型(xíng)的依據，應根(gen)據工藝流程(chéng)，給排水要求(qiú)，從五🐅個🆚方面(mian)加以考慮，既(jì)液體輸送量(liàng)、裝置揚程、液(yè)體性質、管路(lu)布置以💘及操(cao)作運轉條件(jian)等。

1.流量是選(xuǎn)泵的重要性(xing)能數據，它直(zhi)接關系到整(zheng)個裝置的的(de)生産能力和(he)輸送能力。如(rú)設計院工藝(yi)設計中能算(suan)出泵正常、小(xiao)、大三種流量(liàng)。選擇泵時，以(yi)大流量為依(yī)據，兼顧正常(cháng)📱流量，在沒有(you)大流量時，通(tōng)常可取正常(chang)流量的1.1倍作(zuo)為大流量。

2.裝(zhuāng)置系統所需(xū)的揚程是選(xuǎn)泵的又一重(zhong)要性能數❓據(jù)，一般要🔴用🐕放(fang)大5%-10%餘量後揚(yáng)程來選型。

3.液(yè)體性質，包括(kuo)液體介質名(ming)稱，物理性質(zhì)，化學性質✂️和(hé)😄其它性💃🏻質😄，物(wù)理性質有溫(wen)度c密度d，粘度(du)u，介質中固體(tǐ)顆粒直徑和(he)氣體🏒的含量(liang)等，這涉及到(dào)系統的揚程(cheng)，有效氣蝕餘(yú)量計算和合(he)适泵的類型(xing)：化學性質，主(zhǔ)要指液體介(jie)質的化學腐(fǔ)蝕性和毒性(xìng)，是選用泵♉材(cái)料和選用那(na)一種軸封型(xíng)式的重要依(yi)據。

4.裝置系統(tong)的管路布置(zhì)條件指的是(shì)送液高度送(sòng)液距離送液(yè)走向，吸如側(ce)低液面，排出(chū)側高液面等(děng)一些數據和(hé)管道規格及(ji)其長度、材料(liao)、管件規格、數(shu)量等，以便✍️進(jìn)行系梳揚程(cheng)計算和汽蝕(shi)餘量的校核(he)。

5.操作條件的(de)内容很多，如(ru)液體的操作(zuò)T飽和蒸汽力(lì)P、吸入側壓力(li)PS（）、排出側容器(qi)壓力PZ、海拔高(gao)度、環境溫度(du)操作是間隙(xì)的還是連續(xù)的、泵的位置(zhi)是固定的還(hái)是可移🌈的。

 耐(nài)腐蝕化工泵(bèng)選型原則

1.使(shi)所選泵的型(xíng)式和性能符(fu)合裝置流量(liang)、揚程、壓力、溫(wen)度、汽蝕🌈餘量(liang)、吸程等工藝(yi)參數的要求(qiú)。

2.滿足介質特(tè)性的要求。

 對(duì)輸送易燃、易(yì)爆有毒或貴(gui)重介質的泵(bèng)，要求軸封可(kě)✏️靠🈚或🏒采用無(wu)洩漏泵，如磁(ci)力驅動泵、隔(ge)膜泵、屏蔽泵(bèng)；對輸送腐蝕(shí)☎️性介質的泵(beng)，要求對流部(bù)件采用耐腐(fu)蝕性材料，如(ru)AFB不鏽鋼耐腐(fǔ)蝕泵，CQF工程塑(su)料磁力驅動(dòng)泵。

 對輸送含(han)固體顆粒介(jiè)質的泵，要求(qiú)對流部件采(cǎi)用耐磨材料(liao)，必要時軸封(feng)用采用清潔(jie)液體沖洗。

3.機(jī)械方面可靠(kào)性高、噪聲低(di)、振動小。

4.經濟(ji)上要綜合考(kǎo)慮到設備費(fei)、運轉費、維修(xiū)費和管理💁費(fei)🐅的總🌂成本低(di)。

5.離心泵具有(you)轉速高、體積(ji)小、重量輕、效(xiao)率高、流量大(dà)、結構簡單、輸(shū)液無脈動、性(xing)能平穩、容易(yì)操作和維修(xiū)方便等特點(dian)。