脫硫泵是(shì)專為輸送含有(yǒu)細小顆粒的腐(fu)蝕性介質而設(shè)計的

脫硫泵是(shì)專為輸送含有(yǒu)細小顆粒的腐(fu)蝕性介質而設(shè)計的。脫硫泵廠(chang)家講述常見的(de)材料有塑料泵(beng)和金屬泵。過流(liú)材料應耐磨、耐(nài)腐蝕、耐沖擊、耐(nai)溫，泵體應自冷(lěng)卻。那麼如何修(xiu)複脫硫循環泵(bèng)變徑管道呢？

與(yu)整個泵體相比(bi)，脫硫泵出口變(bian)徑管道的沖擊(ji)力更大。由于介(jie)質在這部分由(you)大直徑變為小(xiǎo)直徑，整🐪個介質(zhi)的壓力☎️會迅速(su)增加，流量也會(huì)迅速增加，造🈲成(chéng)這部分的沖蝕(shí)嚴重。

泵底部的(de)漿液含有大量(liang)固體顆粒，主要(yao)是飛灰和脫硫(liú)♋介質🌈顆粒。一般(bān)粒徑為0-400微米，百(bai)分之90以上為20-60微(wei)米，濃💋度為百分(fen)之5-百分之28。這些(xiē)固體顆粒具有(yǒu)很強的研磨性(xìng)。

在脫硫系統中(zhong)，泵抽出的漿液(ye)中往往含有氣(qì)體。相對泵性能(neng)的影響是連續(xù)而均勻的，而氣(qì)相對泵的影響(xiang)遠比固相複雜(za)和不可預測。

脫(tuō)硫泵出口變徑(jing)管道改造采用(yòng)内襯技術，降低(dī)了🐆成本，在一✊定(ding)程度上延長了(le)使用壽命。通過(guo)提高材質等級(ji)來處理設計缺(que)陷和介質腐蝕(shí)，通過粘貼陶🐅瓷(ci)片來增加管道(dao)的耐腐蝕和抗(kàng)腐蝕能力，陶瓷(cí)片在使用過程(chéng)中會發生局部(bu)脫落，所以脫硫(liu)液脫落後，零件(jian)仍會🌈有嚴重的(de)腐蝕和沖刷，造(zào)成局部沖刷和(he)腐蝕形成坑⛹🏻‍♀️洞(dong)，不能有效延長(zhang)使用壽命。利用(yòng)碳納米高分子(zi)材料技術，可以(yi)修複脫🚶‍♀️硫泵。使(shǐ)用過程中不會(hui)有金屬疲勞磨(mó)損。在正常保養(yǎng)的前提下，維修(xiū)後的零件使用(yong)壽命可能比🙇‍♀️新(xīn)零件長。